无动力滚筒是输送设备中的滚筒之一和主要附件之一。徐州辊筒输送线形式的圆柱滚子在生产操作中替代了手动驱动输送方法，并使其他从动传送带能够改变输送操作的方向。它们称为无动力滚筒。徐州辊筒输送线是一种输送方法，在该方法中，生产工人在进行生产操作时手动推动物料以达到输送物料的目的。无动力辊筒不仅结构合理，旋转灵活，而且在输送物料时具有良好的承重性能。同时，除了外形美观外，还具有防尘，低噪音，稳定的生产和运输以及运输物料的承载能力。

由于土木工程施工的施工偏差很大，基础带复测和施工放样是整个徐州辊筒输送线安装过程中不可缺少的环节。首先，根据工程施工样图和土建取得的基准点，测量连续徐州辊筒输送线的投影轴线是否偏移。如有偏差，应重新校准，使偏差控制在离土2mm以内。其次，根据支点确定支座基础的位置是否合适，支点的缓冲块曲线的总面积是否符合规定，并将运输飞机支撑架底板的轴线画在支撑块上；根据土建企业获得的B250M线路，利用水位仪对各支路基础的设计标高进行重新测试。

起初，滚筒被认为是由筒体、接盘、轴装配焊接起来的组合构件体。传送带的张力和扭力需要一起传递到轴上，然后转换更复杂的内部应力。在滚筒的各个部分上，每个组件上的应力在方向和性质上都须不同。就像徐州辊筒输送线两端的张力一样，也会有很大的间隙，并且碰撞点的张力会超过出口点的张力。徐州辊筒输送线的表面被压缩，其径向载荷将从松散边缘变为紧实边缘，并且还需要符合指数定律。传送带的张力，滚筒轴产生的旋转角度，连接板的刚性，简化形式的厚度等将决定内部应力。

1、托辊皮磨损坏的原因：徐州辊筒输送线的运行方向与托辊的旋转方向之间存在偏转角，由此产生的偏磨摩擦阻力容易引起托辊磨损；托辊的转动阻力大，而且输送带与滚筒之间的摩擦阻力也大，容易发生摩擦现象；滚筒运行环境差，容易造成滚筒与其他物品或煤炭直接接触发生摩擦。2、轴承损坏原因：托辊轴承密封不严，密封所用润滑脂会影响轴承的润滑程度，进而导致滚子损坏；徐州辊筒输送线托辊选型不合理，缩短了轴承的使用寿命；在使用输送带期间，润滑脂润滑滚筒不会损坏滚筒。

在带式输送机工作的全过程中，如果突然停机或不能正常运行，将危及生产线的全部正常运行，造成严重的财产损失。因此，要灵活运用其简单的安装工艺，合理处理常见问题。徐州辊筒输送线跑偏是皮带运行全过程中的常见故障。为了合理处理这类问题，需要提高安装精度，加强维护和维修工作。尾辊的调整方式与顶辊的调整方式正好相反。具体方法是皮带的哪一侧偏位，惰轮组的哪一侧向皮带的正确方向移动，或者另一侧后退。一般情况下，这种方式更适用于双运或总长度较短的徐州辊筒输送线。

对于动力辊道输送机来说，其控制系统的设计是成功的一半，因此其控制系统对企业的生产经营至关重要。徐州辊筒输送线控制系统是整机设计的关键部分。在机械化运输系统中，如果某一设备的启停对前后设备有影响，应采用联锁控制。如果设备的启动和停止不影响其他设备，则不能参与联锁。停机时，顺序与开车相反，即先停止进料设备，再从徐州辊筒输送线的一台设备启动，再沿物流运输方向依次推迟停机，使设备上的所有物料尽可能地清空，避免按要求启动皮带。