流水线滚筒在生产过程中，常常会出现堵塞和卡住的问题。这不仅会造成生产效率的下降，还有可能损坏设备，增加维修和更换的成本。因此，为了保障生产的顺利进行，我们需要采取一系列的措施来避免这些问题的发生。

我们需要对流水线滚筒进行定期的维护和保养。定期清洁辊筒表面的杂物和灰尘，及时更换磨损过度的辊筒。同时，要对辊筒进行润滑，保持其正常运转。定期检查流水线辊筒的紧固螺栓和连接件，确保其牢固可靠，防止因松动或脱落导致的运行障碍。

其次，我们需要注意流水线滚筒的设计和安装。在设计辊筒的时候，要充分考虑物料的性质和流动特点，合理确定辊筒的尺寸和形状，使得物料能够顺利通过，避免堵塞的可能。在安装辊筒的过程中，应仔细调整辊筒之间的间距和与传动装置的配合，确保辊筒的运行平稳，避免卡住的情况发生。

此外，我们还可以通过提高辊筒的自清洁能力来避免堵塞和卡住问题的发生。例如，可以在辊筒的表面涂覆一层特殊的涂层，使得物料不易黏附在辊筒上，减少卡住的可能。或者在辊筒间增加自动清洁装置，定期自动清理堆积在辊筒上的物料和杂质。

另外，我们还需要对流水线辊筒的供料系统进行合理设计，以避免过多的物料堆积在辊筒上，导致堵塞和卡住的情况发生。可以采用适当的倾斜角度和速度来控制物料的供给量，或者增加分散装置，将物料均匀地分布在辊筒上，减少堆积的可能。同时，在物料的入口处设置合适的过滤装置，以过滤掉较大的杂质，防止其进入辊筒，堵塞流水线。

此外，我们还需要加强对操作人员的培训和管理。操作人员应该具备一定的专业知识和技能，了解流水线辊筒的工作原理和维护方法，能够及时发现问题并采取相应措施。同时，应建立健全的管理制度，明确责任和任务分工，加强对操作人员的监督和考核，确保流水线辊筒得到正确使用和维护。

综上所述，要避免流水线辊筒堵塞和卡住的问题，需要定期维护和保养辊筒，合理设计和安装辊筒，提高辊筒的自清洁能力，合理设计供料系统，加强操作人员的培训和管理。只有在各个方面都做好了相应的工作，才能保障流水线辊筒的正常运行，提高生产效率，降低生产成本。