对于动力辊道输送机来说，其控制系统的设计是成功的一半，因此其控制系统对企业的生产经营至关重要。宁波双链滚筒控制系统是整机设计的关键部分。在机械化运输系统中，如果某一设备的启停对前后设备有影响，应采用联锁控制。如果设备的启动和停止不影响其他设备，则不能参与联锁。停机时，顺序与开车相反，即先停止进料设备，再从宁波双链滚筒的一台设备启动，再沿物流运输方向依次推迟停机，使设备上的所有物料尽可能地清空，避免按要求启动皮带。

（1）轴承的准备，由于宁波双链滚筒是防锈包装的，因此在安装前请勿打开包装。另外，涂在宁波双链滚筒上的防锈油具有良好的润滑性能。对于通用轴承或填充润滑脂的轴承，无需清洗即可直接使用。轴承容易生锈，不能长时间放置。（2）轴和外壳的检查清洁轴和轴承座，并确保没有机加工留下的疤痕或毛刺。外壳内不得有任何研磨（Sic，AI204等），型砂，切屑等。其次，检查轴和轴壳的尺寸，形状和加工质量是否符合图纸要求。

1.在提升过程中跌落时，滚筒表面的端盖和内部组件通常会损坏，这可能导致滚筒表面下沉或内部滚筒齿轮损坏。2.滚轮接线盒，接线盒：特别是接线盒，因为它是铸铁制成的，所以连接位置很薄，接线盒从滚轮上伸出。更重要的是要注意，防爆外装式宁波双链滚筒电机接线盒具有较长的“防爆尾巴”，很容易因碰撞而损坏。外部宁波双链滚筒的接线盒直接固定在电机上，通常不容易损坏。3.滚筒支架，也称为滚筒衬套或滚筒轴承座，通常由灰铸铁制成，坚硬易碎。

1.检查皮带网带式宁波双链滚筒驱动装置的安装底座是否损坏，破裂，地脚螺栓是否松动。2.检查止动器是否损坏或漏气，声音是否正常。3.检查宁波双链滚筒皮带输送机是否有泄漏和油脂量。4.检查传动装置各部位是否有异常声音或振动，各点温度是否正常。5.检查卸料斜槽的原料流动是否正常，是否有沉积物或堵塞物，以及返回的物料，并检查提升机外壳是否为负性或部分粉尘。6.检查所有检查门和检查口是否关闭，以及是否正确密封。

起初，滚筒被认为是由筒体、接盘、轴装配焊接起来的组合构件体。传送带的张力和扭力需要一起传递到轴上，然后转换更复杂的内部应力。在滚筒的各个部分上，每个组件上的应力在方向和性质上都须不同。就像宁波双链滚筒两端的张力一样，也会有很大的间隙，并且碰撞点的张力会超过出口点的张力。宁波双链滚筒的表面被压缩，其径向载荷将从松散边缘变为紧实边缘，并且还需要符合指数定律。传送带的张力，滚筒轴产生的旋转角度，连接板的刚性，简化形式的厚度等将决定内部应力。

发动机支撑架的好坏直接关系到宁波双链滚筒能否稳定工作。为了合理地发挥宁波双链滚筒的所有正常特性，在安装发动机前，有效、准确地定位支撑架的安装位置，确保发动机支撑架部分与带式输送机处于同一平行线上并占据管理位置，以保证带式输送机运行更加平稳、均匀。此外，所有支撑架节段将在同一平行线上进行垂直管理和维护。发动机支撑架安装后，应严格检查带式输送机垂直运输的倾斜角度和水平部分，确保其位置符合有关规范，并保证斜坡的高宽比有效。