各种机械输送带经过市场的发展要求也不尽相同。浙江滚筒输送线从过去简单的运输机械设备发展趋势到现在从原材料到成品的运输全过程，不同的快递分拣姿态和不同的加工工艺实施，实行多种控制措施。为了保证网带式输送机的顺利运输，人们在运输一些干燥的原料时要注意，因为原料的特性会在传动带上干涸，干燥的原料会堵塞传动带上损坏的空腔。浙江滚筒输送线运行时，原料会掉落，在带式输送机下面或表面沉积，造成网带输送，给料器下侧和缓冲托辊损坏。

无动力滚筒是输送设备中的滚筒之一和主要附件之一。浙江滚筒输送线形式的圆柱滚子在生产操作中替代了手动驱动输送方法，并使其他从动传送带能够改变输送操作的方向。它们称为无动力滚筒。浙江滚筒输送线是一种输送方法，在该方法中，生产工人在进行生产操作时手动推动物料以达到输送物料的目的。无动力辊筒不仅结构合理，旋转灵活，而且在输送物料时具有良好的承重性能。同时，除了外形美观外，还具有防尘，低噪音，稳定的生产和运输以及运输物料的承载能力。

滚筒输送机具有良好的通用性，可用于输送各种平板、棒材、管材、托盘、容器、工件等平底物体。物品的宽度可以在很大范围内变化，这一般作用于浙江滚筒输送线的直线段，也可以用于弧形段。为了提高这种状况，经常采用双排排列。圆锥滚子输送机的圆弧段多与圆柱滚子输送机的圆弧段相结合使用，以避免圆截面输送机在运行中物品的滑动和错位。侧浙江滚筒输送线沿机架两侧布置，输送机中部可设置其它设备，适用于输送底部刚度较高的物品。

在带式输送机工作的全过程中，如果突然停机或不能正常运行，将危及生产线的全部正常运行，造成严重的财产损失。因此，要灵活运用其简单的安装工艺，合理处理常见问题。浙江滚筒输送线跑偏是皮带运行全过程中的常见故障。为了合理处理这类问题，需要提高安装精度，加强维护和维修工作。尾辊的调整方式与顶辊的调整方式正好相反。具体方法是皮带的哪一侧偏位，惰轮组的哪一侧向皮带的正确方向移动，或者另一侧后退。一般情况下，这种方式更适用于双运或总长度较短的浙江滚筒输送线。

1、包胶滚筒的方法是将胶辊从输送机上取下，将铸胶加热硫化或用螺栓固定在浙江滚筒输送线表面。热硫化铸胶胶辊使用效果好，但成本高，磨损橡胶表面难以现场恢复。螺栓固定的涂胶辊使用寿命短，螺栓松动会在橡胶表面磨损后损坏皮带。2、该技术不仅解决了上述问题，而且工艺简单、省力、成本低、应用效果好。冷粘涂工艺是将浙江滚筒输送线上下皮带之间的外露部分，用常温固化型强力胶粘剂将选定的织物粘贴在滚筒表面。这种方法省去了拆卸滚筒和皮带的繁重工作。也适用于辊面胶的修补。

包胶滚筒的质量直接影响到输送机的正常运行和运行成本。根据用途的不同，浙江滚筒输送线可分为普通轴承胶辊和特种胶辊。普通轴承涂胶滚筒是正常区段的上、下分支涂胶滚筒，其作用是支撑输送带和物料；专用涂胶滚筒用于引导输送带的过渡，防止皮带运行跑偏和缓冲，在输送机上成组安装橡胶涂层滚筒。对涂胶滚筒组基本的要求是：使用可靠、旋转阻力系数小、制造成本低、承载能力充足。浙江滚筒输送线之间的距离应满足托辊承载能力和皮带垂度两个条件。