1.气缸通常由圆管制成。通常使用钢管和塑料管。高精度，高强度的钢管可以用圆钢制成。2.内轴通常由圆钢制成。小直径可使用冷拔圆钢，大直径可加工高精度；3.端盖通常由碳钢制成。如果直径小且负载能力不大，则可以通过冲压加工，而直径或负载能力可以通过车削而大。4.可以根据缸体和端盖选择轴承。浙江输送机具有很高的可靠性，在日常生产和运输过程中非常方便使用和维护。因此，浙江输送机广泛用于轻工，机械，电子，食品，冶金，医疗和其他生产加工行业。

电动滚筒是皮带输送机的主要动力源。浙江输送机的工作特性是：长时间连续运行，因此要求电动机连续运行。输送机停止后，需要在负载下启动浙江输送机，因此要求电动机具有更大的启动扭矩，并且启动电流不应太大。正确选择电动机的额定功率的原则是在可以将电动机用作机械负载要求的前提下，以比较经济，比较合理的方式确定电动机的功率。在确定电动机的功率时，需要考虑电动机的发热，从而考虑到过载能力和起动性能这三个因素。

1，带式输送机刚投入运行时，应注意检查刮板链条的松紧程度，因为煤斗之间的连接会因运行而变小。如果链条扣太松，链条会卡住、跳脱、断裂，传动链会脱落。检查方法是转动浙江输送机，清点松脱链节的数量。2，平行线应保持在掘进工作面。如果驱动面弯曲，两条链条的支撑力会不同，传动链会损坏不均匀或底部链条会从路面上脱落、卡住或断裂。3，浙江输送机应无需急转弯。弯曲部分不得低于8个煤斗。更换时注意前后千斤顶的相互配合，防止急转弯。

1、托辊皮磨损坏的原因：浙江输送机的运行方向与托辊的旋转方向之间存在偏转角，由此产生的偏磨摩擦阻力容易引起托辊磨损；托辊的转动阻力大，而且输送带与滚筒之间的摩擦阻力也大，容易发生摩擦现象；滚筒运行环境差，容易造成滚筒与其他物品或煤炭直接接触发生摩擦。2、轴承损坏原因：托辊轴承密封不严，密封所用润滑脂会影响轴承的润滑程度，进而导致滚子损坏；浙江输送机托辊选型不合理，缩短了轴承的使用寿命；在使用输送带期间，润滑脂润滑滚筒不会损坏滚筒。

（1）轴承的准备，由于浙江输送机是防锈包装的，因此在安装前请勿打开包装。另外，涂在浙江输送机上的防锈油具有良好的润滑性能。对于通用轴承或填充润滑脂的轴承，无需清洗即可直接使用。轴承容易生锈，不能长时间放置。（2）轴和外壳的检查清洁轴和轴承座，并确保没有机加工留下的疤痕或毛刺。外壳内不得有任何研磨（Sic，AI204等），型砂，切屑等。其次，检查轴和轴壳的尺寸，形状和加工质量是否符合图纸要求。

包胶滚筒输送机配件轴承座是专门用来安装在汽轮机或汽缸体或基础上的支承轴承部件。包胶滚筒输送机配件轴承座分为：滑动轴承座、滚动轴承座和法兰轴承座，分立式和整体式。浙江输送机输送机附件轴承座由铸铁材料制成。在辊道钢管两端加工台阶孔，压装浙江输送机附件轴承座。但是，它也有一些缺陷。制造精度差。轧辊钢管两端内台阶孔的圆度加工后能满足要求，存在的不圆度无法清理；托辊转动部分重量增大，导致托辊转动惯量增大；劳动生产强度大