由于土木工程施工的施工偏差很大，基础带复测和施工放样是整个苏州动力滚筒安装过程中不可缺少的环节。首先，根据工程施工样图和土建取得的基准点，测量连续苏州动力滚筒的投影轴线是否偏移。如有偏差，应重新校准，使偏差控制在离土2mm以内。其次，根据支点确定支座基础的位置是否合适，支点的缓冲块曲线的总面积是否符合规定，并将运输飞机支撑架底板的轴线画在支撑块上；根据土建企业获得的B250M线路，利用水位仪对各支路基础的设计标高进行重新测试。

发动机支撑架的好坏直接关系到苏州动力滚筒能否稳定工作。为了合理地发挥苏州动力滚筒的所有正常特性，在安装发动机前，有效、准确地定位支撑架的安装位置，确保发动机支撑架部分与带式输送机处于同一平行线上并占据管理位置，以保证带式输送机运行更加平稳、均匀。此外，所有支撑架节段将在同一平行线上进行垂直管理和维护。发动机支撑架安装后，应严格检查带式输送机垂直运输的倾斜角度和水平部分，确保其位置符合有关规范，并保证斜坡的高宽比有效。

1、托辊皮磨损坏的原因：苏州动力滚筒的运行方向与托辊的旋转方向之间存在偏转角，由此产生的偏磨摩擦阻力容易引起托辊磨损；托辊的转动阻力大，而且输送带与滚筒之间的摩擦阻力也大，容易发生摩擦现象；滚筒运行环境差，容易造成滚筒与其他物品或煤炭直接接触发生摩擦。2、轴承损坏原因：托辊轴承密封不严，密封所用润滑脂会影响轴承的润滑程度，进而导致滚子损坏；苏州动力滚筒托辊选型不合理，缩短了轴承的使用寿命；在使用输送带期间，润滑脂润滑滚筒不会损坏滚筒。

网带输送机已成为理想的改进的粉状原料输送机械设备。多年来，它已取代了增强动力的运输和其他机械设备。它主要用于粉状原料，例如窑尾喂料，生料粉和混凝土矿渣粉。运输，产量高，设备故障率低，效率高，广泛用于煤炭企业。我将简要介绍带式提升机的检查和维护。苏州动力滚筒的结构和原理：网带式输送机关键由电机、苏州动力滚筒、连轴器组成的传动装置、上滚筒、下链轮链条、发动机壳体、下电动机轴壳体、正中间壳体、胶带、斗、张紧设备等构成。

带式输送机是一种连续输送物料的摩擦驱动输送机械。带式输送机具有输送能力大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点，广泛应用于冶金、煤炭、交通、水电、化工、轻工等部门。带式输送机主要由输送带、支架、上下托辊、苏州动力滚筒及传动装置、制动器、张紧装置、装卸、清扫等装置组成。带式输送机托辊用于支撑皮带和物料，使其平稳运行。在普通输送带托辊中，有槽形、平板、定心、缓冲等系列。苏州动力滚筒用于散装物料，平辊一般用于输送成品物料，也适用于所有输送机的空载段。

（1）轴承的准备，由于苏州动力滚筒是防锈包装的，因此在安装前请勿打开包装。另外，涂在苏州动力滚筒上的防锈油具有良好的润滑性能。对于通用轴承或填充润滑脂的轴承，无需清洗即可直接使用。轴承容易生锈，不能长时间放置。（2）轴和外壳的检查清洁轴和轴承座，并确保没有机加工留下的疤痕或毛刺。外壳内不得有任何研磨（Sic，AI204等），型砂，切屑等。其次，检查轴和轴壳的尺寸，形状和加工质量是否符合图纸要求。