对于动力辊道输送机来说，其控制系统的设计是成功的一半，因此其控制系统对企业的生产经营至关重要。嘉兴无动力滚筒线控制系统是整机设计的关键部分。在机械化运输系统中，如果某一设备的启停对前后设备有影响，应采用联锁控制。如果设备的启动和停止不影响其他设备，则不能参与联锁。停机时，顺序与开车相反，即先停止进料设备，再从嘉兴无动力滚筒线的一台设备启动，再沿物流运输方向依次推迟停机，使设备上的所有物料尽可能地清空，避免按要求启动皮带。

各种机械输送带经过市场的发展要求也不尽相同。嘉兴无动力滚筒线从过去简单的运输机械设备发展趋势到现在从原材料到成品的运输全过程，不同的快递分拣姿态和不同的加工工艺实施，实行多种控制措施。为了保证网带式输送机的顺利运输，人们在运输一些干燥的原料时要注意，因为原料的特性会在传动带上干涸，干燥的原料会堵塞传动带上损坏的空腔。嘉兴无动力滚筒线运行时，原料会掉落，在带式输送机下面或表面沉积，造成网带输送，给料器下侧和缓冲托辊损坏。

通过分析总结，发现网嘉兴无动力滚筒线的尾轮在整个运行过程中都会上下移动，尾轮处的密封板随着尾轴榫头左右移动。弹性黄压失效后，密封板松动，密封板与罩壳之间的间隙造成漏灰。查明原因后，进行了有针对性的技改项目。拆除原压缩弹簧片，将固定的地脚螺栓固定在密封板两侧的嘉兴无动力滚筒线盖壳上。安装了弹性黄方钢管。研制了两个滚柱轴承和滚柱轴，安装在方形钢管前端靠近压盘两侧，以调节密封板与黄壳的接触力。

关使用轴承的注意事项如下：（1）保持嘉兴无动力滚筒线承及其周围清洁。保持滚筒周围清洁，以防止灰尘进入轴承（2）在使用过程中，避免对轴承造成强烈冲击，否则可能会导致疤痕和凹痕而引起事故。在严重的情况下，它将破裂。（3）需要使用适当的操作工具以避免更换现有工具。（4）注意轴承的生锈。操作轴承时，手汗将成为生锈的原因。小心用干净的双手进行操作，并尝试戴上手套。（5）用户应熟悉嘉兴无动力滚筒线轴承，定期补充润滑剂，并制定轴承使用操作规范；

1.检查皮带网带式嘉兴无动力滚筒线驱动装置的安装底座是否损坏，破裂，地脚螺栓是否松动。2.检查止动器是否损坏或漏气，声音是否正常。3.检查嘉兴无动力滚筒线皮带输送机是否有泄漏和油脂量。4.检查传动装置各部位是否有异常声音或振动，各点温度是否正常。5.检查卸料斜槽的原料流动是否正常，是否有沉积物或堵塞物，以及返回的物料，并检查提升机外壳是否为负性或部分粉尘。6.检查所有检查门和检查口是否关闭，以及是否正确密封。

带式输送机带式胶带可用于多种预浸料的输送。缓冲托辊：开槽缓冲托辊、缓冲托辊、自动定心辊、缓冲辊。槽形托辊支撑滚动轴承环，输送松散的原材料；调心辊用于调整传动带的侧面，以防出错。缓冲辊安装在接收位置。减少原材料对嘉兴无动力滚筒线的危害。滚筒：驱动滚筒和反向滚筒滚筒。驱动辊的驱动部件是关键。张紧安装方法：对拉螺杆张紧、平衡块张紧、液压机张紧，当嘉兴无动力滚筒线超过所需支撑力时，为防止拖动驱动辊，并保证滚筒在输送带中间偏移范围。