辊道输送机作为运输行业发展迅速的机械设备，目前已经应用于各个行业，使用辊道输送机已经逐渐改变了传统的输送设备。传统的输送设备只能在输送线上进行单一类型的物料输送，而宁波无动力滚筒线可以实现多条宁波无动力滚筒线与其他输送设备的组合，形成一个复杂的物流输送系统，完成各种工艺要求。利用堆垛辊可实现物料的堆垛和输送。它不仅为生产企业节省了人力，而且降低了生产企业的生产成本，受到各生产企业的欢迎。

滚筒输送机具有良好的通用性，可用于输送各种平板、棒材、管材、托盘、容器、工件等平底物体。物品的宽度可以在很大范围内变化，这一般作用于宁波无动力滚筒线的直线段，也可以用于弧形段。为了提高这种状况，经常采用双排排列。圆锥滚子输送机的圆弧段多与圆柱滚子输送机的圆弧段相结合使用，以避免圆截面输送机在运行中物品的滑动和错位。侧宁波无动力滚筒线沿机架两侧布置，输送机中部可设置其它设备，适用于输送底部刚度较高的物品。

在市场竞争日益激烈的现在，各种产品层出不穷，但要想在市场上占有一席之地并不容易。产品能否在市场上得到较好的发展，不仅需要好的质量，更需要良好的售后服务，更需要生产技术的不断创新。近年来，虽然市场上宁波无动力滚筒线的品牌不多，但无动力滚筒设备在市场中的整体地位有待提高。首先，每一个宁波无动力滚筒线设备的制造商都需要认识到自己的不足，然后通过不断的自我创新来改变无动力滚筒的机械性能，使其不断得到推广和发展。

包胶滚筒的质量直接影响到输送机的正常运行和运行成本。根据用途的不同，宁波无动力滚筒线可分为普通轴承胶辊和特种胶辊。普通轴承涂胶滚筒是正常区段的上、下分支涂胶滚筒，其作用是支撑输送带和物料；专用涂胶滚筒用于引导输送带的过渡，防止皮带运行跑偏和缓冲，在输送机上成组安装橡胶涂层滚筒。对涂胶滚筒组基本的要求是：使用可靠、旋转阻力系数小、制造成本低、承载能力充足。宁波无动力滚筒线之间的距离应满足托辊承载能力和皮带垂度两个条件。

1、包胶滚筒的方法是将胶辊从输送机上取下，将铸胶加热硫化或用螺栓固定在宁波无动力滚筒线表面。热硫化铸胶胶辊使用效果好，但成本高，磨损橡胶表面难以现场恢复。螺栓固定的涂胶辊使用寿命短，螺栓松动会在橡胶表面磨损后损坏皮带。2、该技术不仅解决了上述问题，而且工艺简单、省力、成本低、应用效果好。冷粘涂工艺是将宁波无动力滚筒线上下皮带之间的外露部分，用常温固化型强力胶粘剂将选定的织物粘贴在滚筒表面。这种方法省去了拆卸滚筒和皮带的繁重工作。也适用于辊面胶的修补。

1，带式输送机刚投入运行时，应注意检查刮板链条的松紧程度，因为煤斗之间的连接会因运行而变小。如果链条扣太松，链条会卡住、跳脱、断裂，传动链会脱落。检查方法是转动宁波无动力滚筒线，清点松脱链节的数量。2，平行线应保持在掘进工作面。如果驱动面弯曲，两条链条的支撑力会不同，传动链会损坏不均匀或底部链条会从路面上脱落、卡住或断裂。3，宁波无动力滚筒线应无需急转弯。弯曲部分不得低于8个煤斗。更换时注意前后千斤顶的相互配合，防止急转弯。