起初，滚筒被认为是由筒体、接盘、轴装配焊接起来的组合构件体。传送带的张力和扭力需要一起传递到轴上，然后转换更复杂的内部应力。在滚筒的各个部分上，每个组件上的应力在方向和性质上都须不同。就像南京滚筒流水线两端的张力一样，也会有很大的间隙，并且碰撞点的张力会超过出口点的张力。南京滚筒流水线的表面被压缩，其径向载荷将从松散边缘变为紧实边缘，并且还需要符合指数定律。传送带的张力，滚筒轴产生的旋转角度，连接板的刚性，简化形式的厚度等将决定内部应力。

滚筒输送机具有良好的通用性，可用于输送各种平板、棒材、管材、托盘、容器、工件等平底物体。物品的宽度可以在很大范围内变化，这一般作用于南京滚筒流水线的直线段，也可以用于弧形段。为了提高这种状况，经常采用双排排列。圆锥滚子输送机的圆弧段多与圆柱滚子输送机的圆弧段相结合使用，以避免圆截面输送机在运行中物品的滑动和错位。侧南京滚筒流水线沿机架两侧布置，输送机中部可设置其它设备，适用于输送底部刚度较高的物品。

无动力滚筒是输送设备中的滚筒之一和主要附件之一。南京滚筒流水线形式的圆柱滚子在生产操作中替代了手动驱动输送方法，并使其他从动传送带能够改变输送操作的方向。它们称为无动力滚筒。南京滚筒流水线是一种输送方法，在该方法中，生产工人在进行生产操作时手动推动物料以达到输送物料的目的。无动力辊筒不仅结构合理，旋转灵活，而且在输送物料时具有良好的承重性能。同时，除了外形美观外，还具有防尘，低噪音，稳定的生产和运输以及运输物料的承载能力。

1、托辊皮磨损坏的原因：南京滚筒流水线的运行方向与托辊的旋转方向之间存在偏转角，由此产生的偏磨摩擦阻力容易引起托辊磨损；托辊的转动阻力大，而且输送带与滚筒之间的摩擦阻力也大，容易发生摩擦现象；滚筒运行环境差，容易造成滚筒与其他物品或煤炭直接接触发生摩擦。2、轴承损坏原因：托辊轴承密封不严，密封所用润滑脂会影响轴承的润滑程度，进而导致滚子损坏；南京滚筒流水线托辊选型不合理，缩短了轴承的使用寿命；在使用输送带期间，润滑脂润滑滚筒不会损坏滚筒。