包胶滚筒的质量直接影响到输送机的正常运行和运行成本。根据用途的不同，江苏带式输送机可分为普通轴承胶辊和特种胶辊。普通轴承涂胶滚筒是正常区段的上、下分支涂胶滚筒，其作用是支撑输送带和物料；专用涂胶滚筒用于引导输送带的过渡，防止皮带运行跑偏和缓冲，在输送机上成组安装橡胶涂层滚筒。对涂胶滚筒组基本的要求是：使用可靠、旋转阻力系数小、制造成本低、承载能力充足。江苏带式输送机之间的距离应满足托辊承载能力和皮带垂度两个条件。

带式输送机带式胶带可用于多种预浸料的输送。缓冲托辊：开槽缓冲托辊、缓冲托辊、自动定心辊、缓冲辊。槽形托辊支撑滚动轴承环，输送松散的原材料；调心辊用于调整传动带的侧面，以防出错。缓冲辊安装在接收位置。减少原材料对江苏带式输送机的危害。滚筒：驱动滚筒和反向滚筒滚筒。驱动辊的驱动部件是关键。张紧安装方法：对拉螺杆张紧、平衡块张紧、液压机张紧，当江苏带式输送机超过所需支撑力时，为防止拖动驱动辊，并保证滚筒在输送带中间偏移范围。

1、托辊皮磨损坏的原因：江苏带式输送机的运行方向与托辊的旋转方向之间存在偏转角，由此产生的偏磨摩擦阻力容易引起托辊磨损；托辊的转动阻力大，而且输送带与滚筒之间的摩擦阻力也大，容易发生摩擦现象；滚筒运行环境差，容易造成滚筒与其他物品或煤炭直接接触发生摩擦。2、轴承损坏原因：托辊轴承密封不严，密封所用润滑脂会影响轴承的润滑程度，进而导致滚子损坏；江苏带式输送机托辊选型不合理，缩短了轴承的使用寿命；在使用输送带期间，润滑脂润滑滚筒不会损坏滚筒。

由于土木工程施工的施工偏差很大，基础带复测和施工放样是整个江苏带式输送机安装过程中不可缺少的环节。首先，根据工程施工样图和土建取得的基准点，测量连续江苏带式输送机的投影轴线是否偏移。如有偏差，应重新校准，使偏差控制在离土2mm以内。其次，根据支点确定支座基础的位置是否合适，支点的缓冲块曲线的总面积是否符合规定，并将运输飞机支撑架底板的轴线画在支撑块上；根据土建企业获得的B250M线路，利用水位仪对各支路基础的设计标高进行重新测试。

辊道输送机组装前，应了解随机图纸和设备安装工艺，并对零部件的配合尺寸等进行复核和清理。在清洗过程中，应严格按照有关规定进行。设备零部件清洗后应符合下列要求：设备表面在白天或在15-20w荧光灯下肉眼应无残留污垢；在设备组装过程中，设备底座应先找正找平，再组装其它部件。江苏带式输送机与滚子的连接，如采用螺栓，江苏带式输送机与螺栓连接时，螺栓不应满足螺栓和螺栓螺栓的要求，应按装配中规定的预紧力预紧螺栓所需的连接；螺栓和螺母拧紧后，螺栓应露出螺母2～4个螺距。

如果不锈钢滚筒输送机中的电动机是在重负载下直接启动的，则要求电源提供的电流要比正常操作时大六到七倍。这样，由于过大的电流和较长的启动时间，电动机会发热并烧毁，电流也会引起电网。当电压速度过大时，会导致滚子和皮带打滑并形成摩擦，这会使传送带快速磨损并影响皮带的使用寿命。因此，在重负荷下，江苏带式输送机输送机可以低速，平稳，无冲击地启动扭矩，从而减小了动态应力。如果大倾角江苏带式输送机输送机的加速度过大，则材料会掉落。