起初，滚筒被认为是由筒体、接盘、轴装配焊接起来的组合构件体。传送带的张力和扭力需要一起传递到轴上，然后转换更复杂的内部应力。在滚筒的各个部分上，每个组件上的应力在方向和性质上都须不同。就像宁波皮带输送机两端的张力一样，也会有很大的间隙，并且碰撞点的张力会超过出口点的张力。宁波皮带输送机的表面被压缩，其径向载荷将从松散边缘变为紧实边缘，并且还需要符合指数定律。传送带的张力，滚筒轴产生的旋转角度，连接板的刚性，简化形式的厚度等将决定内部应力。

关使用轴承的注意事项如下：（1）保持宁波皮带输送机承及其周围清洁。保持滚筒周围清洁，以防止灰尘进入轴承（2）在使用过程中，避免对轴承造成强烈冲击，否则可能会导致疤痕和凹痕而引起事故。在严重的情况下，它将破裂。（3）需要使用适当的操作工具以避免更换现有工具。（4）注意轴承的生锈。操作轴承时，手汗将成为生锈的原因。小心用干净的双手进行操作，并尝试戴上手套。（5）用户应熟悉宁波皮带输送机轴承，定期补充润滑剂，并制定轴承使用操作规范；

滚筒原来被认为是由筒体、连接板和轴组装焊接而成的组合体。实际上，传送带的张力和扭转力需要一起传递到轴上。然后，更复杂的内应力发生变化，作用在滚筒的各个部位。同时，各构件上的应力方向和性质应不同。宁波皮带输送机两端的张力相差很大，冲击点的张力大于跑偏点的张力。当它能工作时，驱动滚筒表面受到挤压，其径向载荷由松边变为紧边，这也需要符合指数规律。内应力由输送带的张力、宁波皮带输送机的旋转角度、连接板的刚度和圆筒的厚度决定。

1、托辊皮磨损坏的原因：宁波皮带输送机的运行方向与托辊的旋转方向之间存在偏转角，由此产生的偏磨摩擦阻力容易引起托辊磨损；托辊的转动阻力大，而且输送带与滚筒之间的摩擦阻力也大，容易发生摩擦现象；滚筒运行环境差，容易造成滚筒与其他物品或煤炭直接接触发生摩擦。2、轴承损坏原因：托辊轴承密封不严，密封所用润滑脂会影响轴承的润滑程度，进而导致滚子损坏；宁波皮带输送机托辊选型不合理，缩短了轴承的使用寿命；在使用输送带期间，润滑脂润滑滚筒不会损坏滚筒。