辊道输送机组装前，应了解随机图纸和设备安装工艺，并对零部件的配合尺寸等进行复核和清理。在清洗过程中，应严格按照有关规定进行。设备零部件清洗后应符合下列要求：设备表面在白天或在15-20w荧光灯下肉眼应无残留污垢；在设备组装过程中，设备底座应先找正找平，再组装其它部件。上海包胶滚筒与滚子的连接，如采用螺栓，上海包胶滚筒与螺栓连接时，螺栓不应满足螺栓和螺栓螺栓的要求，应按装配中规定的预紧力预紧螺栓所需的连接；螺栓和螺母拧紧后，螺栓应露出螺母2～4个螺距。

当带式输送机处于输送带位置，输送长度较大时，输送速度将随时随地扩大。但高速运行的带式输送机特别注意晃动、噪声、启动、制动系统等问题。上海包胶滚筒采用镀锌钢丝绳作为拨动式带式输送机，输送速度不能很大，以免扩大驱动力。带式输送机的壁面装有小斗，输送倾角大时原料不易下降。输送能力：上海包胶滚筒的输送能力是指企业在一段时间内输送的原材料量。运输纤维原料时，按每小时运输的原材料质量或体积计算；运输成品时，按每小时运输的产品数量计算。

输送机的施工方法：水平平行线输送，高架上坡输送，曲线输送等多种形式。可以将其他注释添加到传送带中。上海包胶滚筒的结构使用两个平行的闭合传动链作为牵引带的预制组件。传动链与水平板连接，水平板形成鳞片状的连续输送带，便于物料装载。牵引带链紧紧套在主动链轮和反向链轮上，并由电动机通过减速器和主动链轮驱动。在另一端，传动链避免了反向链轮链。上海包胶滚筒链条配有张紧装置。由于链轮和链条传动系统的速度不均匀，因此配重式张紧设备非常容易引起晃动

1、托辊皮磨损坏的原因：上海包胶滚筒的运行方向与托辊的旋转方向之间存在偏转角，由此产生的偏磨摩擦阻力容易引起托辊磨损；托辊的转动阻力大，而且输送带与滚筒之间的摩擦阻力也大，容易发生摩擦现象；滚筒运行环境差，容易造成滚筒与其他物品或煤炭直接接触发生摩擦。2、轴承损坏原因：托辊轴承密封不严，密封所用润滑脂会影响轴承的润滑程度，进而导致滚子损坏；上海包胶滚筒托辊选型不合理，缩短了轴承的使用寿命；在使用输送带期间，润滑脂润滑滚筒不会损坏滚筒。

（1）轴承的准备，由于上海包胶滚筒是防锈包装的，因此在安装前请勿打开包装。另外，涂在上海包胶滚筒上的防锈油具有良好的润滑性能。对于通用轴承或填充润滑脂的轴承，无需清洗即可直接使用。轴承容易生锈，不能长时间放置。（2）轴和外壳的检查清洁轴和轴承座，并确保没有机加工留下的疤痕或毛刺。外壳内不得有任何研磨（Sic，AI204等），型砂，切屑等。其次，检查轴和轴壳的尺寸，形状和加工质量是否符合图纸要求。