辊道输送机组装前，应了解随机图纸和设备安装工艺，并对零部件的配合尺寸等进行复核和清理。在清洗过程中，应严格按照有关规定进行。设备零部件清洗后应符合下列要求：设备表面在白天或在15-20w荧光灯下肉眼应无残留污垢；在设备组装过程中，设备底座应先找正找平，再组装其它部件。徐州无动力滚筒输送机与滚子的连接，如采用螺栓，徐州无动力滚筒输送机与螺栓连接时，螺栓不应满足螺栓和螺栓螺栓的要求，应按装配中规定的预紧力预紧螺栓所需的连接；螺栓和螺母拧紧后，螺栓应露出螺母2～4个螺距。

起初，滚筒被认为是由筒体、接盘、轴装配焊接起来的组合构件体。传送带的张力和扭力需要一起传递到轴上，然后转换更复杂的内部应力。在滚筒的各个部分上，每个组件上的应力在方向和性质上都须不同。就像徐州无动力滚筒输送机两端的张力一样，也会有很大的间隙，并且碰撞点的张力会超过出口点的张力。徐州无动力滚筒输送机的表面被压缩，其径向载荷将从松散边缘变为紧实边缘，并且还需要符合指数定律。传送带的张力，滚筒轴产生的旋转角度，连接板的刚性，简化形式的厚度等将决定内部应力。

1.在提升过程中跌落时，滚筒表面的端盖和内部组件通常会损坏，这可能导致滚筒表面下沉或内部滚筒齿轮损坏。2.滚轮接线盒，接线盒：特别是接线盒，因为它是铸铁制成的，所以连接位置很薄，接线盒从滚轮上伸出。更重要的是要注意，防爆外装式徐州无动力滚筒输送机电机接线盒具有较长的“防爆尾巴”，很容易因碰撞而损坏。外部徐州无动力滚筒输送机的接线盒直接固定在电机上，通常不容易损坏。3.滚筒支架，也称为滚筒衬套或滚筒轴承座，通常由灰铸铁制成，坚硬易碎。

1、包胶滚筒的方法是将胶辊从输送机上取下，将铸胶加热硫化或用螺栓固定在徐州无动力滚筒输送机表面。热硫化铸胶胶辊使用效果好，但成本高，磨损橡胶表面难以现场恢复。螺栓固定的涂胶辊使用寿命短，螺栓松动会在橡胶表面磨损后损坏皮带。2、该技术不仅解决了上述问题，而且工艺简单、省力、成本低、应用效果好。冷粘涂工艺是将徐州无动力滚筒输送机上下皮带之间的外露部分，用常温固化型强力胶粘剂将选定的织物粘贴在滚筒表面。这种方法省去了拆卸滚筒和皮带的繁重工作。也适用于辊面胶的修补。

1，带式输送机刚投入运行时，应注意检查刮板链条的松紧程度，因为煤斗之间的连接会因运行而变小。如果链条扣太松，链条会卡住、跳脱、断裂，传动链会脱落。检查方法是转动徐州无动力滚筒输送机，清点松脱链节的数量。2，平行线应保持在掘进工作面。如果驱动面弯曲，两条链条的支撑力会不同，传动链会损坏不均匀或底部链条会从路面上脱落、卡住或断裂。3，徐州无动力滚筒输送机应无需急转弯。弯曲部分不得低于8个煤斗。更换时注意前后千斤顶的相互配合，防止急转弯。

包胶滚筒输送机配件轴承座是专门用来安装在汽轮机或汽缸体或基础上的支承轴承部件。包胶滚筒输送机配件轴承座分为：滑动轴承座、滚动轴承座和法兰轴承座，分立式和整体式。徐州无动力滚筒输送机输送机附件轴承座由铸铁材料制成。在辊道钢管两端加工台阶孔，压装徐州无动力滚筒输送机附件轴承座。但是，它也有一些缺陷。制造精度差。轧辊钢管两端内台阶孔的圆度加工后能满足要求，存在的不圆度无法清理；托辊转动部分重量增大，导致托辊转动惯量增大；劳动生产强度大