起初，滚筒被认为是由筒体、接盘、轴装配焊接起来的组合构件体。传送带的张力和扭力需要一起传递到轴上，然后转换更复杂的内部应力。在滚筒的各个部分上，每个组件上的应力在方向和性质上都须不同。就像重庆滚筒输送线两端的张力一样，也会有很大的间隙，并且碰撞点的张力会超过出口点的张力。重庆滚筒输送线的表面被压缩，其径向载荷将从松散边缘变为紧实边缘，并且还需要符合指数定律。传送带的张力，滚筒轴产生的旋转角度，连接板的刚性，简化形式的厚度等将决定内部应力。

1.在提升过程中跌落时，滚筒表面的端盖和内部组件通常会损坏，这可能导致滚筒表面下沉或内部滚筒齿轮损坏。2.滚轮接线盒，接线盒：特别是接线盒，因为它是铸铁制成的，所以连接位置很薄，接线盒从滚轮上伸出。更重要的是要注意，防爆外装式重庆滚筒输送线电机接线盒具有较长的“防爆尾巴”，很容易因碰撞而损坏。外部重庆滚筒输送线的接线盒直接固定在电机上，通常不容易损坏。3.滚筒支架，也称为滚筒衬套或滚筒轴承座，通常由灰铸铁制成，坚硬易碎。

对于动力辊道输送机来说，其控制系统的设计是成功的一半，因此其控制系统对企业的生产经营至关重要。重庆滚筒输送线控制系统是整机设计的关键部分。在机械化运输系统中，如果某一设备的启停对前后设备有影响，应采用联锁控制。如果设备的启动和停止不影响其他设备，则不能参与联锁。停机时，顺序与开车相反，即先停止进料设备，再从重庆滚筒输送线的一台设备启动，再沿物流运输方向依次推迟停机，使设备上的所有物料尽可能地清空，避免按要求启动皮带。

1.气缸通常由圆管制成。通常使用钢管和塑料管。高精度，高强度的钢管可以用圆钢制成。2.内轴通常由圆钢制成。小直径可使用冷拔圆钢，大直径可加工高精度；3.端盖通常由碳钢制成。如果直径小且负载能力不大，则可以通过冲压加工，而直径或负载能力可以通过车削而大。4.可以根据缸体和端盖选择轴承。重庆滚筒输送线具有很高的可靠性，在日常生产和运输过程中非常方便使用和维护。因此，重庆滚筒输送线广泛用于轻工，机械，电子，食品，冶金，医疗和其他生产加工行业。

辊道输送机组装前，应了解随机图纸和设备安装工艺，并对零部件的配合尺寸等进行复核和清理。在清洗过程中，应严格按照有关规定进行。设备零部件清洗后应符合下列要求：设备表面在白天或在15-20w荧光灯下肉眼应无残留污垢；在设备组装过程中，设备底座应先找正找平，再组装其它部件。重庆滚筒输送线与滚子的连接，如采用螺栓，重庆滚筒输送线与螺栓连接时，螺栓不应满足螺栓和螺栓螺栓的要求，应按装配中规定的预紧力预紧螺栓所需的连接；螺栓和螺母拧紧后，螺栓应露出螺母2～4个螺距。

包胶滚筒输送机配件轴承座是专门用来安装在汽轮机或汽缸体或基础上的支承轴承部件。包胶滚筒输送机配件轴承座分为：滑动轴承座、滚动轴承座和法兰轴承座，分立式和整体式。重庆滚筒输送线输送机附件轴承座由铸铁材料制成。在辊道钢管两端加工台阶孔，压装重庆滚筒输送线附件轴承座。但是，它也有一些缺陷。制造精度差。轧辊钢管两端内台阶孔的圆度加工后能满足要求，存在的不圆度无法清理；托辊转动部分重量增大，导致托辊转动惯量增大；劳动生产强度大