起初，滚筒被认为是由筒体、接盘、轴装配焊接起来的组合构件体。传送带的张力和扭力需要一起传递到轴上，然后转换更复杂的内部应力。在滚筒的各个部分上，每个组件上的应力在方向和性质上都须不同。就像郑州带式输送机两端的张力一样，也会有很大的间隙，并且碰撞点的张力会超过出口点的张力。郑州带式输送机的表面被压缩，其径向载荷将从松散边缘变为紧实边缘，并且还需要符合指数定律。传送带的张力，滚筒轴产生的旋转角度，连接板的刚性，简化形式的厚度等将决定内部应力。

由于土木工程施工的施工偏差很大，基础带复测和施工放样是整个郑州带式输送机安装过程中不可缺少的环节。首先，根据工程施工样图和土建取得的基准点，测量连续郑州带式输送机的投影轴线是否偏移。如有偏差，应重新校准，使偏差控制在离土2mm以内。其次，根据支点确定支座基础的位置是否合适，支点的缓冲块曲线的总面积是否符合规定，并将运输飞机支撑架底板的轴线画在支撑块上；根据土建企业获得的B250M线路，利用水位仪对各支路基础的设计标高进行重新测试。

1，带式输送机刚投入运行时，应注意检查刮板链条的松紧程度，因为煤斗之间的连接会因运行而变小。如果链条扣太松，链条会卡住、跳脱、断裂，传动链会脱落。检查方法是转动郑州带式输送机，清点松脱链节的数量。2，平行线应保持在掘进工作面。如果驱动面弯曲，两条链条的支撑力会不同，传动链会损坏不均匀或底部链条会从路面上脱落、卡住或断裂。3，郑州带式输送机应无需急转弯。弯曲部分不得低于8个煤斗。更换时注意前后千斤顶的相互配合，防止急转弯。

辊道输送机作为运输行业发展迅速的机械设备，目前已经应用于各个行业，使用辊道输送机已经逐渐改变了传统的输送设备。传统的输送设备只能在输送线上进行单一类型的物料输送，而郑州带式输送机可以实现多条郑州带式输送机与其他输送设备的组合，形成一个复杂的物流输送系统，完成各种工艺要求。利用堆垛辊可实现物料的堆垛和输送。它不仅为生产企业节省了人力，而且降低了生产企业的生产成本，受到各生产企业的欢迎。

辊道输送机组装前，应了解随机图纸和设备安装工艺，并对零部件的配合尺寸等进行复核和清理。在清洗过程中，应严格按照有关规定进行。设备零部件清洗后应符合下列要求：设备表面在白天或在15-20w荧光灯下肉眼应无残留污垢；在设备组装过程中，设备底座应先找正找平，再组装其它部件。郑州带式输送机与滚子的连接，如采用螺栓，郑州带式输送机与螺栓连接时，螺栓不应满足螺栓和螺栓螺栓的要求，应按装配中规定的预紧力预紧螺栓所需的连接；螺栓和螺母拧紧后，螺栓应露出螺母2～4个螺距。