（1）轴承的准备，由于江苏无动力滚筒输送机是防锈包装的，因此在安装前请勿打开包装。另外，涂在江苏无动力滚筒输送机上的防锈油具有良好的润滑性能。对于通用轴承或填充润滑脂的轴承，无需清洗即可直接使用。轴承容易生锈，不能长时间放置。（2）轴和外壳的检查清洁轴和轴承座，并确保没有机加工留下的疤痕或毛刺。外壳内不得有任何研磨（Sic，AI204等），型砂，切屑等。其次，检查轴和轴壳的尺寸，形状和加工质量是否符合图纸要求。

滚筒输送机按其输送强度可分为重型带式输送机，江苏无动力滚筒输送机用于物料运输欺诈控制系统中的指令和控制，但是不锈钢辊式输送机控制系统也有一些要求。如果直接在江苏无动力滚筒输送机附近重新安装电气设备，则电源所需的电流是正常运行期间的六至七倍。当电流过高而电压过高时，滚筒和胶带会打滑并发生冲突，这会很快磨损传送带并影响皮带的使用寿命。因此，在不锈钢辊式输送机的重负荷下，扭矩可以低速稳定且无冲击地启动，从而减小了动态应力。

在带式输送机工作的全过程中，如果突然停机或不能正常运行，将危及生产线的全部正常运行，造成严重的财产损失。因此，要灵活运用其简单的安装工艺，合理处理常见问题。江苏无动力滚筒输送机跑偏是皮带运行全过程中的常见故障。为了合理处理这类问题，需要提高安装精度，加强维护和维修工作。尾辊的调整方式与顶辊的调整方式正好相反。具体方法是皮带的哪一侧偏位，惰轮组的哪一侧向皮带的正确方向移动，或者另一侧后退。一般情况下，这种方式更适用于双运或总长度较短的江苏无动力滚筒输送机。

1、托辊皮磨损坏的原因：江苏无动力滚筒输送机的运行方向与托辊的旋转方向之间存在偏转角，由此产生的偏磨摩擦阻力容易引起托辊磨损；托辊的转动阻力大，而且输送带与滚筒之间的摩擦阻力也大，容易发生摩擦现象；滚筒运行环境差，容易造成滚筒与其他物品或煤炭直接接触发生摩擦。2、轴承损坏原因：托辊轴承密封不严，密封所用润滑脂会影响轴承的润滑程度，进而导致滚子损坏；江苏无动力滚筒输送机托辊选型不合理，缩短了轴承的使用寿命；在使用输送带期间，润滑脂润滑滚筒不会损坏滚筒。

由于土木工程施工的施工偏差很大，基础带复测和施工放样是整个江苏无动力滚筒输送机安装过程中不可缺少的环节。首先，根据工程施工样图和土建取得的基准点，测量连续江苏无动力滚筒输送机的投影轴线是否偏移。如有偏差，应重新校准，使偏差控制在离土2mm以内。其次，根据支点确定支座基础的位置是否合适，支点的缓冲块曲线的总面积是否符合规定，并将运输飞机支撑架底板的轴线画在支撑块上；根据土建企业获得的B250M线路，利用水位仪对各支路基础的设计标高进行重新测试。

输送机的施工方法：水平平行线输送，高架上坡输送，曲线输送等多种形式。可以将其他注释添加到传送带中。江苏无动力滚筒输送机的结构使用两个平行的闭合传动链作为牵引带的预制组件。传动链与水平板连接，水平板形成鳞片状的连续输送带，便于物料装载。牵引带链紧紧套在主动链轮和反向链轮上，并由电动机通过减速器和主动链轮驱动。在另一端，传动链避免了反向链轮链。江苏无动力滚筒输送机链条配有张紧装置。由于链轮和链条传动系统的速度不均匀，因此配重式张紧设备非常容易引起晃动