1，带式输送机刚投入运行时，应注意检查刮板链条的松紧程度，因为煤斗之间的连接会因运行而变小。如果链条扣太松，链条会卡住、跳脱、断裂，传动链会脱落。检查方法是转动无锡动力滚筒输送机，清点松脱链节的数量。2，平行线应保持在掘进工作面。如果驱动面弯曲，两条链条的支撑力会不同，传动链会损坏不均匀或底部链条会从路面上脱落、卡住或断裂。3，无锡动力滚筒输送机应无需急转弯。弯曲部分不得低于8个煤斗。更换时注意前后千斤顶的相互配合，防止急转弯。

1、托辊皮磨损坏的原因：无锡动力滚筒输送机的运行方向与托辊的旋转方向之间存在偏转角，由此产生的偏磨摩擦阻力容易引起托辊磨损；托辊的转动阻力大，而且输送带与滚筒之间的摩擦阻力也大，容易发生摩擦现象；滚筒运行环境差，容易造成滚筒与其他物品或煤炭直接接触发生摩擦。2、轴承损坏原因：托辊轴承密封不严，密封所用润滑脂会影响轴承的润滑程度，进而导致滚子损坏；无锡动力滚筒输送机托辊选型不合理，缩短了轴承的使用寿命；在使用输送带期间，润滑脂润滑滚筒不会损坏滚筒。

在带式输送机工作的全过程中，如果突然停机或不能正常运行，将危及生产线的全部正常运行，造成严重的财产损失。因此，要灵活运用其简单的安装工艺，合理处理常见问题。无锡动力滚筒输送机跑偏是皮带运行全过程中的常见故障。为了合理处理这类问题，需要提高安装精度，加强维护和维修工作。尾辊的调整方式与顶辊的调整方式正好相反。具体方法是皮带的哪一侧偏位，惰轮组的哪一侧向皮带的正确方向移动，或者另一侧后退。一般情况下，这种方式更适用于双运或总长度较短的无锡动力滚筒输送机。

网带输送机已成为理想的改进的粉状原料输送机械设备。多年来，它已取代了增强动力的运输和其他机械设备。它主要用于粉状原料，例如窑尾喂料，生料粉和混凝土矿渣粉。运输，产量高，设备故障率低，效率高，广泛用于煤炭企业。我将简要介绍带式提升机的检查和维护。无锡动力滚筒输送机的结构和原理：网带式输送机关键由电机、无锡动力滚筒输送机、连轴器组成的传动装置、上滚筒、下链轮链条、发动机壳体、下电动机轴壳体、正中间壳体、胶带、斗、张紧设备等构成。

1.气缸通常由圆管制成。通常使用钢管和塑料管。高精度，高强度的钢管可以用圆钢制成。2.内轴通常由圆钢制成。小直径可使用冷拔圆钢，大直径可加工高精度；3.端盖通常由碳钢制成。如果直径小且负载能力不大，则可以通过冲压加工，而直径或负载能力可以通过车削而大。4.可以根据缸体和端盖选择轴承。无锡动力滚筒输送机具有很高的可靠性，在日常生产和运输过程中非常方便使用和维护。因此，无锡动力滚筒输送机广泛用于轻工，机械，电子，食品，冶金，医疗和其他生产加工行业。