1、包胶滚筒的方法是将胶辊从输送机上取下，将铸胶加热硫化或用螺栓固定在河南动力滚筒表面。热硫化铸胶胶辊使用效果好，但成本高，磨损橡胶表面难以现场恢复。螺栓固定的涂胶辊使用寿命短，螺栓松动会在橡胶表面磨损后损坏皮带。2、该技术不仅解决了上述问题，而且工艺简单、省力、成本低、应用效果好。冷粘涂工艺是将河南动力滚筒上下皮带之间的外露部分，用常温固化型强力胶粘剂将选定的织物粘贴在滚筒表面。这种方法省去了拆卸滚筒和皮带的繁重工作。也适用于辊面胶的修补。

包胶滚筒的质量直接影响到输送机的正常运行和运行成本。根据用途的不同，河南动力滚筒可分为普通轴承胶辊和特种胶辊。普通轴承涂胶滚筒是正常区段的上、下分支涂胶滚筒，其作用是支撑输送带和物料；专用涂胶滚筒用于引导输送带的过渡，防止皮带运行跑偏和缓冲，在输送机上成组安装橡胶涂层滚筒。对涂胶滚筒组基本的要求是：使用可靠、旋转阻力系数小、制造成本低、承载能力充足。河南动力滚筒之间的距离应满足托辊承载能力和皮带垂度两个条件。

在带式输送机工作的全过程中，如果突然停机或不能正常运行，将危及生产线的全部正常运行，造成严重的财产损失。因此，要灵活运用其简单的安装工艺，合理处理常见问题。河南动力滚筒跑偏是皮带运行全过程中的常见故障。为了合理处理这类问题，需要提高安装精度，加强维护和维修工作。尾辊的调整方式与顶辊的调整方式正好相反。具体方法是皮带的哪一侧偏位，惰轮组的哪一侧向皮带的正确方向移动，或者另一侧后退。一般情况下，这种方式更适用于双运或总长度较短的河南动力滚筒。

由于土木工程施工的施工偏差很大，基础带复测和施工放样是整个河南动力滚筒安装过程中不可缺少的环节。首先，根据工程施工样图和土建取得的基准点，测量连续河南动力滚筒的投影轴线是否偏移。如有偏差，应重新校准，使偏差控制在离土2mm以内。其次，根据支点确定支座基础的位置是否合适，支点的缓冲块曲线的总面积是否符合规定，并将运输飞机支撑架底板的轴线画在支撑块上；根据土建企业获得的B250M线路，利用水位仪对各支路基础的设计标高进行重新测试。

1，带式输送机刚投入运行时，应注意检查刮板链条的松紧程度，因为煤斗之间的连接会因运行而变小。如果链条扣太松，链条会卡住、跳脱、断裂，传动链会脱落。检查方法是转动河南动力滚筒，清点松脱链节的数量。2，平行线应保持在掘进工作面。如果驱动面弯曲，两条链条的支撑力会不同，传动链会损坏不均匀或底部链条会从路面上脱落、卡住或断裂。3，河南动力滚筒应无需急转弯。弯曲部分不得低于8个煤斗。更换时注意前后千斤顶的相互配合，防止急转弯。

辊道输送机之间易于连接和过滤，可实现由多条辊道与其它输送机或专用机械组成的复杂物流运输系统，完成各种工艺要求。同时，辊道输送机是食品、轻工、日化、制药等行业不可缺少的现代化自动辊道输送线。它也是广泛的辊道运输方式中不可缺少的一部分。河南动力滚筒常用于短距离物料输送，消耗量大，输送范围广。河南动力滚筒有多种，可分为：管道配置、非移动辊道、悬挂输送线、伸缩辊道、皮革辊道输送线、带式输送线和辊道输送线。